Описание технологического процесса
Из аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при температуре 72-78 °C молоко охлаждается до технологически необходимой температуры и подается в творогоизготовитель, для краткого или длительного процесса. Готовый сгусток разрезают, полученное в результате зерно сушат, постепенно повышая температуру до 36-40 °C, после чего сывороточно-зерновая смесь подается при помощи объемного насоса на охлаждение, где охлаждается до 27-30 °C. Охлажденная смесь подается в отделитель сыворотки, где отделяется свободная влага.
Производительность линии составляет 1 500 кг/ч. Благодаря системе конвейеров готовый продукт транспортируется к охладителю, где последовательно охлаждается в первом модуле от 25 до 16 °C и во втором - от 16 до 10 °C. Охлаждающая поверхность охладителя имеет температуру менее 10 °C.
Охлажденный готовый продукт подается на фасовку. Традиционно классический творог предлагается в виде брикетов или используется для производства различных продуктов с наполнителями. Мойка осуществляется централизованно через CIP.
Производительность участка может достигать 30 000 кг готового продукта в сутки и зависит от количества творогоизготовителей и возможностей упаковочной техники.
Стоимость линии
Для расчёта цены поставки интересующей линии, заполните форму в конце страницы. Наши специалисты свяжутся с вами для уточнения деталей и вышлют всю необходимую информацию. Возможна поставка отдельных модулей, подходящих под уже установленное оборудование и составление индивидуального проекта точно подходящего под ваш объём переработки молока.
Смотрите ещё молочное оборудование:
Есть вопросы? Напишите нам сообщение: